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電伴熱施工驗收說明

1.一般規定
1.1電伴熱安裝工程
1.1.1設計圖紙
1.1.2設備、管道的安裝、焊接。試壓和防腐工序辦妥交接手續。
1.1.3施工機具,施工力量,能保證正常施工。
1.1.4施工現場、施工用料、用電、材料儲放場地等臨時設施,能滿足施工需要。
1.2電熱帶施工前,應了解建築物結構,熟悉設計圖紙,施工方案及其他工種配合措施,安裝人員應熟悉電熱帶的一般性能,掌握基本操作要點和工序,嚴禁盲目施工。
1.3電熱帶施工環境溫度不宜低於-5℃。
1.4電熱帶安裝前,應對電熱帶的外觀和型號尺寸進行仔細檢查核對。
2.安裝電熱帶時不應打硬折或距離在地圖拖拉。碰到銳利的邊棱要先墊上鋁箔膠帶或將其銳利處打磨光滑,以防將電熱帶外層絕緣劃破。
3.電熱帶最小彎曲半徑不小於廠家樣本中的規定值。
4.電熱帶應緊貼設備、管道表麵,以利熱傳導。安裝時,先清除電熱帶途經處的油汙、水份成或其他髒物。最好用汽油或其他有機溶劑擦洗。在每隔一定距離(見廠家樣本中規定)應用鋁箔膠帶將電熱帶徑向固定,然後將電熱帶的全長全部被鋁箔膠帶覆蓋,以保證電熱帶的安全,同時確保管道表麵與電熱帶保持緊密結合。
5.電熱帶與電源線末端之間的接線盒同樣用鋁箔膠帶緊固,傳感器與電熱帶以同樣的方式緊固在設備、管道上。傳感器末端的傳感末梢應用鋁箔膠帶包裹在設備、管道上。
6.安裝電熱帶附件時,電熱帶應留一定的富裕量。在線路的第一供電點和尾端各預留1米長,二通或三通配件處各端預留0.5米富裕量,以便下次檢修重複使用。
7.變功率電熱帶和恒功率電熱帶安裝時必須特別注意的地方。
7.1變功率電熱帶和並聯型恒功率電熱帶可以任意切割。。而由導線內阻發熱的串聯型恒功率電熱帶不能任意切割,產品在出廠時按一定的規格加工成成品供應,施工現場不需要人工接頭。
7.2變功率電熱帶安裝允許疊繞交叉,而恒功率電熱帶(不管是並聯發熱還是導線內阻發熱的恒功率電熱帶)不允許疊繞交叉安裝,避免交叉重疊處過熱燒壞。
7.3在法蘭,閥門等管道配件處,由於電熱帶不可能全部緊貼管道,恒功率電熱帶不允許使用現場發泡的辦法保溫,以防電熱帶夾在保溫材料中間過熱而損壞。
8.電熱帶配電係統應具有過載、短路和漏電保護。
9.安裝一個伴熱點,測量一次絕緣,屏蔽層必須接地,絕緣值不能低於50兆歐/1000V。
10.絕熱層的材質、厚度和結構應符合設計要求。絕熱材料必須幹燥。電伴熱防凍絕熱層一般應設防潮層和保護層。防潮層和保護層的設置和施工要求與非電伴熱保溫和防結露相同。在外徑小於100mm的管道上,絕熱層內徑應加大13mm,絕熱層施工應避免操作電熱帶,施工完畢後應立即對電熱帶進行絕緣測試。
12.在絕熱層外應加警示標簽,注明“內有電熱帶”或“內有××配件”。“內有伴熱帶”的警示標簽一般每隔30m左右在顯而易見的位置貼一塊,“內有××配件”的警示標簽貼在安裝有配件的位置。
13.中間驗收:從電熱帶敷設,電阻測試起,至敷設結束和再次電阻測試止,由施工單位會同甲方和監理單位進行中間驗收。
13.1電阻測試;
13.1.1電熱帶安裝前,進行電阻檢測,檢測方法:測量電阻值誤差範圍為+10%――5%(產品包裝上的標定值)
13.1.2電熱帶安裝完畢,再進行電阻檢測,檢測方法和電阻值誤差範圍同上。
13.1.3管道外保溫覆蓋後,應再次進行電阻檢測,檢測方法和電阻值誤差範圍同上。
14.竣工驗收:
14.1竣工驗收應具備下列文件:
14.1.1施工圖、竣工圖和設計變更文件。
14.1.2主要材料、產品的檢驗報告和相關證明合格產品的手續。
14.1.3中間驗收記錄和工程質量檢驗評定記錄。
14.2竣工驗收標準符合以下規定,方可通過竣工驗收。
14.2.1竣工質量符合設計要求和有關堆滿的有關規定。
14.2.2電熱帶測試正常。
 
 
 
來源:菠菜導航集團      時間:2011/11/23 13:42:18
 
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